螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。螺带混合机用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合结构特点由U形容器和传动部件组成出料方式气动大开门结构形式目录1特点2论述3效果评估▪混合均匀度▪死角▪混合时间4出料方式5适用范围6液力耦合器▪优点▪缺点7卧式螺带混合机8效果检测▪做法▪原理9耐磨设计10技术参数螺带混合机特点螺带混合机结构特点:1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;2、U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集,内层螺旋将物料从中间向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;4、卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。5、该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合,特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料。混合机可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。无锡江阴CH混合机价格
所述转动驱动装置4包括首先电机41、与首先电机41的输出端连接的首先主动带轮42、与副转轴8连接有首先从动带轮43和第二主动带轮45、用于连接首先主动带轮42和首先从动带轮43的首先传动皮带44、与中间转轴2连接的第二从动带轮46以及用于连接第二主动带轮45和第二从动带轮46的第二传动皮带47。在本实用新型的实施例中,为了使多种调料能够同时的注入到壳体1内,其还能使注入时多种调料具有较好的混合,本实用新型还包括用于将调料输送至壳体1内的调料添加机构15,具体的,所述调料添加机构15包括筒体151、横向设置在筒体151内的输送转轴152、连接在输送转轴152上的调料螺旋叶153、用于驱动输送转轴152转动的第二电机155和连接在筒体151上的调料添加管154。在本实施例中,可将不同的调料通过不同的调料添加管154注入到筒体151内,通过调料螺旋叶153的作用,从而可将不同的调料之间进行一定程度的混合,使混合好的调料能够持续、均匀的添加到壳体1内,提高原料和调料的混合效果。在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。江阴祝塘槽型混合机厂家V型混合机整机结构简单,操作容易。
装载系数在70%以上。6、残留量少:用户一直认为卧式设备残留量大,实际不是这样的,由于外螺带跟U型筒壁间隙我们在加工过程中做到很小很小,而且出料时螺带一直在运转,使得物料往出料阀方向运动,基本全部出光。用户在现场试验中1000公斤面粉残留在5公斤。7、满足真空上料、无粉尘出料,避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。8、混合过程温和,基本不被破坏物料的原始状态。9、对物料无污染现象:该设备的搅拌机构为整体式,安全可靠,所有棱角焊缝圆滑过渡,易清洗;润滑部部位均在桶体外,无滴油和磨屑物渗入物料,可密封操作,隔绝空气中尘埃进入物料。10、对厂房要求低:设备为卧式,且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择,不受厂房高度,占地面积制约。11、设备运转平稳可靠,易损件少,使用寿命长,维修方便操作简单。
效率高。三维混合机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。四、工作原理:三维运动混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的*品质五、用途及特点,可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、**工业、科研等企事业单位手工艺粉状、粒状物料的高均匀度混合。2.物料在混合过程中无离心力作用,无比重偏析及分层,积聚现象,各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合,混合率达99%以上。3.装料系数高,可达到80%(普通混合机为40%左右)且混合时间短,是目前各种混合机中的一种较理想产品。4.设备结构紧凑,传动部采用无级调速(变频或电磁调速),操作十分方便。5.料筒各处为圆弧过渡,并经过精密抛光处理,达到GMP要求。、从动轴端部,二只万向节在空间周而复始地作平移、转动和翻滚等复合运动。物料则在筒体内跟着作轴向、径向和环向的三维复合运动。筒内的多种物料相互流动、扩散、掺杂,*呈均匀状态。V型混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合。
卧式混合机使用与维护◆主轴应按规定方向旋转,不得反转。◆设备运转时,不得有大于5mm的硬性异物进入机内,否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响,应及时停机检查排除。◆作固—液混合时应先运转,后喷液,喷液完毕后,继续运转混合3~5分钟即可。◆一次物料混合时间一般约5~8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。◆混合物料的粒度为20~1400目;喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。◆轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉,使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。卧式混合机用途和特点SYLW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。可进行固—固(粉料与粉料)混合,固—液(粉料与液体)混合。特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合,以及粉粒物料中添加较多液体(或糊状物料)的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料,使用、维护、修理方便等特点。江阴W型混合机哪家好?化工厂混合机供应商
V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。无锡江阴CH混合机价格
但选择及使用卧式混合机需注意以下几点:1.根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。2.根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距等于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。3.按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是好的选择。4.选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。无锡江阴CH混合机价格
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